烧结机根据烟气中的SO2含量（1500-2500mg/Nm3），脱硫分为湿法、半干法、活性焦脱硫几种技术，相应的除尘器配置也不同，脱硝采用中低温催化剂技术或活性焦技术，根据烟气特点SCR的布置位置不同，配套的换热形式也不同，每个路线均有各自的特点和适应性，常见下述四个工艺路线

　　1.超低排放工艺路线一：中温SCR脱硝+湿法脱硫

　　优点：SCR运行不受烟气中水汽影响，运行温度高，催化剂成本低，可协同脱除噁英。

　　缺点：SCR运行环境高硫，在催化剂作用下易被氧化成SO3，产生ABS现象，针对烟气消白需设冷凝器及MGGH，系统较复杂。

　　2.超低排放工艺路线二：湿法脱硫+中低温SCR脱硝

　　优点：湿法脱硫可以利旧改造，适合已建湿法脱硫工艺，减少投资，SCR运行在低尘、低硫环境，可减少催化剂设计用量，系统无MGGH，节省投资，可协同脱除噁英。

　　缺点：烟气含水率较高，需设置冷凝设备，脱硫烟气夹带的石膏易堵塞GGH。

　　3.超低排放工艺路线三：CFB脱硫+中温SCR

　　优点：SCR运行在低尘低硫环境，烟气含水量低，无需冷凝设备，催化剂成本低，协同脱除噁英。

　　缺点：系统阻力高，能耗偏大，对运行操作水平要求高，干法脱硫副产物不易处理。

　　4.超低排放工艺路线四：活性焦脱硫脱硝

　　优点：可同时脱硫、脱硝、除尘和脱除重金属，排烟温度高，无烟囱水汽问题，脱硫副产物为经济价值高。

　　缺点：脱硫效率低，不适于高SO2场合，投资和运行费用高，活性焦不适于长距离输送。